板条结构的制作方法

来自 : www.xjishu.com/zhuanli/01/2006 发布时间：2021-03-25

专利名称：：板条结构的制作方法
技术领域：
：本发明一般地涉及一种板条结构，其包括用于提供加固、导流(baffling)、密封、镶边(edging)、吸声、阻尼或衰减、绝热、以上这些的组合等等的一个或多个板条和材料。
背景技术：
：许多年来，工业尤其是运输业一直关注设计有助于为制品提供功能属性的创新结构和/或材料，该属性例如为加固、导流、镶边、密封、吸声、阻尼或衰减、绝热、以上这些的组合等等，该制品例如为飞机、机动车辆、建筑、家具等等。为了延续这种创新，本发明提供了一种具有一个或多个期望功能属性的板条结构。
发明内容一种用于运输工具的内部板条结构，包括至少一个板条，并更典型地包括与第二板条相对的第一板条。可激活材料的带与至少一个板条相邻并沿着板条结构的周边区域延伸。例如，可激活材料可以绕板条结构的周边区域位于第一板条和第二板条之间的间隙中。可激活材料可以具有一个或多个下列特征和成分l)延展性水平，其允许材料可被伸长，以使得所述材料的第二横截面积能变成小于在材料裂开之前的相同位置处的所述材料的第一原始横截面积的一半；以及起泡剂、硬化剂或两者。本发明的特征和所发明的各方面将在阅读下列具体实施方式、权利要求和附图时变得更加清楚，以下是附图的简要描述图1是根据本发明的一个方面形成的示例性板条结构的一部分的透碎见的局部剖^L图。图2是根据本发明示例性方面的具有在其上分布的多块材料的薄板的透视图。图3是根据本发明的一个方面的飞机的示例性内部透视图。图4A是在结构中材料的激活之前，示例性板条结构的一部分的透^L的局部剖视图。图4B是在结构中材料的激活之前，图4A的示例性板条结构的一部分的透视的局部剖视图。图5是根据本发明的板条结构的附加的或可替代的实施方式的透视图。图6是根据本发明的板条结构的另一个附加的或可替代的实施方式的透视图。图7是根据本发明的板条结构的另一个附加的或可替代的实施方式的透视图。图8是根据本发明的板条结构的另一个附加的或可替代的实施方式的透视图。图9-13示出了根据本发明的一个方面的板条结构的形成。图13A、13B、14A和14B示出了本发明的可膨胀材料，其被拉长以示出可膨胀材料的一个或多个特性。图15是示例性飞机的底侧的透视图16是布置在图15的飞机仓内的示例性板条结构的侧视图。具体实施例方式本发明涉及一种制品的板条结构和一种形成板条结构的方法。该板条结构包括至少一个板条以及与该至少一个板条相连(例如层叠或分层)的材料。典型地，将该材料设置在第一板条和第二板条之间，尽管并不是必需的。该材料还典型地是功能材料，其为板条结构和/或包括该板条结构的制品提供加固、导流、密封、吸声、镶边、消音、声音衰减、绝热、以上这些的组合等等。应认识到，板条结构可被用到各种产品中。示例性产品包括家庭或工业用具(例如，洗碗机、洗衣机、烘干机等等)、家具、ji 藏容器等等^在一个实施方式中，板条结构被用到运输工具(例如机动车辆、船、飞机等等)。当用于运输工具时，发现了板条结构作为内部板条结构(例如暴露于工具的内部舱室部分的板条)特别有用。在一个实施方式中，发现了板条结构作为航空工具(例如飞机)的内部板条结构特别有用。同样地，本发明的板条结构主要针对飞机进行讨论，然而本发明并不受其限制，除非另有说明。参照图1，示出了根据本发明的一个方面的飞机的内部板条结构10的一个示例性实施方式。板条结构10包括与第二或外部板条14相对的第一或内部板条12。板条结构IO还包括介于第一个板条12和第二板条14中间的合成物16。需要理解的是，本发明的板条(例如第一板条12个和第二板条14)可和所需要或期望的一样薄或厚。为示例性目的，板条的厚度典型地至少大约0.03mm但可更少，更典型地至少大约0.2mm，以及甚至更典型地是至少大约0.4mm，以及典型地小于大约0.5cm但可更大，典型地小于大约3mm并且甚至更典型地小于大约1mm。第一板条12和第二板条14显示为大体上平面，然而，应该认识到，第一板条12和第二板条14可以像期望和需要的那样构形。通常，这样的构形将取决于板条12、14、板条结构10或以上两者待安装在飞机或其他制品内的位置。第一板条12和第二板条14可由各种材料形成。示例性材料包括金属、聚合物材料(例如塑料、弹性体、热塑材料、热固材料、以上这些的组合等等)。板条的材料还可用矿物、纤维材料(例如玻璃、碳或尼龙纤维)、以上这些的组合等等加固。在一个实施方式中，第一板条12由玻璃纤维/塑料合成物形成，以及第二板条14由金属或金属合金形成。如图所示，合成物16包括支架20和与支架20成为一体的材料22(例如基质材料(matrixmaterial)或功能材料)，然而，应该认识到，板条结构10可仅仅包括材料22而没有支架20。支架20可形成为各种形状和结构，例如波紋、晶格结构等等。在所示的特别的实施方式中，支架20是蜂窝结构，其限定了将材料22放置或设置到其内的多个开口。当包括支架时，支架典型地由例如为热塑或热固聚合物材料的聚合物材料形成，其可用或不用矿物或纤维材料(例如玻璃、碳或尼龙纤维)加固。然而应该认识到，支架也可由几个附加的或可替代的材料例如金属、纤维材料(例如纸板、纸材料)、以上这些的组合等等形成，该材料可被涂覆也可不被涂覆。材料典型地，材料22使板条结构10(或包括板条结构的制品)具有加固、导流、密封、吸声、阻尼或衰减、绝热、以上这些的组合等等。因而，材料可表现出对重量比的较高强度、较高的声衰减特征、以上这些的组合等等。典型地，对材料22进行选择以使其在期望条件下可激活。正如在此所使用，可激活指的是在暴露于某情况时或当组合特定化学物(例如二元材料)时材料软化(例如熔化)、硬化、膨胀、起泡或以上这些的组合。典型地，当激活时，材料可湿润，并优选粘结到相邻表面(例如由板条12、14、支架20或以上这些的组合所提供的表面)。在优选实施方式中，典型地用于加固，材料具有比其在所期望的使用环境(例如在飞机或机动车辆中)中材料所暴露到的任何温度更高的硬化后的玻璃态转化温度。示例性的硬化后的玻璃态转化温度可大于大约80摄氏度，更优选地大于大约IOO摄氏度。材料的其他期望的特征可包括好的粘附保持力和抗老化性，尤其是在不利的环境例如温度环境变化剧烈、动态活动剧烈的环境、以上这些的组合等等。对于特定的实施方式(例如期望阻尼和吸声)，材料可处于较软或粘糊状态，或其可变得更坚固，尤其在其具有较低的硬化后的玻璃态转化温度时。材料可为热塑性、热固性或这些的混合物。根据本发明的一个实施方式，材料是含环氧的材料、含乙烯的聚合物、含醋酸盐或丙烯酸盐的聚合物、或这些的混合物，其在与适当的成分(通常为起泡剂、硬化剂、和可能的填料)混合时，通常会在施加热量或另一激活刺激时以可靠且可预测的方式膨胀、硬化或两者都有。因而根据一个实施方式，示例性材料可以是热激活的和/或具有可起泡特性的环氧基树脂。当然，材料可通过其他的条件或刺激而激活。通常应该认识到，尤其对于较强膨胀的材料，可激活材料可包括或基于弹性体(例如橡胶)、醋酸盐、丙烯酸盐或以上这些的组合。从化学观点看待热激活材料，在硬化之前该材料通常最初作为热塑性材料进行处理。在硬化之后，材料典型地变成固定的并无法进行任何实质性流动的热固性材料。例如，在商业上可得到的优选配方的示例包括可以从L LProductsInc.ofRomeo,Michigan获得的名称为L-0502、L-0504、L-1066、L-2105、L-2190、L-2663、L-5204、L-5206、L-5207、L-5208、L-5214、L-5218、L-5222、L-5248、L-6000、L-7102、L-7220、L-8000、L-8100、L-8110、L-8115、L-9000或以上这些的组合的配方。应该认识到，材料可以具有集成到材料的一个或多个侧面和/或材料的内部的玻璃纤维或其他的织物材料。材料22可通过使用各种处理技术、机加工等等形成。对于优选材料的可能的处理技术包括注塑、吹塑、热成形、采用单或双螺杆挤压机的挤压、或采用小型敷料器挤压机的挤压。材料也可作为吹膜或压膜形成，尤其是在膨胀之前。尽管公开了优选材料，但是其他的材料也可用于本发明。所使用的材料22的选择将典型地由性能要求以及具体应用和需求的经济情况来决定。例如，其他可能的材料包括但并不限于聚烯烃、具有至少一个单体型oc-烯烃的共聚物和三元共聚物、苯酚/曱醛材料、苯氧基材料、典型地具有高玻璃态转化温度的聚亚胺酯(包括聚脲)、和这些的混合物或合成物(可选地包括固体或多孔金属)。还参见美国专利5,766,719;5，755，486;5,575,526;5，932，680(通过参考合并于此)。在材料是热激活材料的应用中，例如当采用热熔化、膨胀、硬化和/或起泡材料时，与材料的选择和配方相关的一个重要因素可以是材料进行激活、硬化或两者时的温度。在多数应用中，不期望的是，在生产或装配环境中的环境温度或室温下对材料进行激活。通常期望在较高处理温度下激活材料。典型的激活温度是在至少大约120。F或更少，更典型地至少大约190。F,更加典型地至少大约230°F,甚至更加典型地至少大约265°F，并且典型地小于大约600°F或更大，更典型地小于大约450°F，甚至更典型地小于大约350°F，以及更加典型地小于大约275。F。典型地暴露于这样温度达一段时间，至少是10分钟或更少、更典型地至少大约20分钟并且甚至更典型地至少大约30分钟，并且典型地小于大约300分钟或更大、更典型地小于大约180分钟并且甚至更典型地小于大约90分钟。尽管材料22可被热激活，但是其可以通过其他刺激以其它方式附加或替代地激活以硬化、膨胀、粘结、以上这些的组合等等。在不受限制的情况下，可通过替代的刺激例如压力、湿度、化学物、紫外线辐射、电子束、感应、电磁辐射或通过其它环境条件激活这样的材料。作为特定例子，材料可以是二元粘结材料，其在将一种成分增加到另一种时膨胀、硬化、粘结或以上这些的组合。例如，第一成分/第二成分材料包括环氧/胺材料和环氧/酸材料。结构本发明的板条结构可根据各种规程形成。材料可直接施加到板条、支架或以上两者。而后，材料可被激活以软化、硬化、膨胀或以上这些的组合，以将材料润湿并将材料粘附到板条、支架或以上两者。应该认识到，材料可被预激活，随后施加到板条、支架或以上两者。进一步应该认识到，一种或更多粘合剂可用于相互连接板条、材料、支架或以上这些的组合。当材料22与具有例如图1中蜂窝结构的开口的支架20接合时，各种不同技术可用来将材料22提供给开口。在一个实施方式中并参照图2,可在表面34上提供材料22的块30，根据支架20的开口的图案，该表面可以是板条结构10的板条12、14的一个或另一个板条的部分。然后，块30位于支架20的开口之内，而通过使表面34和支架22相互靠近二将这些块保留在表面34上。在该实施方式中，可人工地或自动地提供块30给表面34。例如，可使用挤压机(例如使用挤压就位技术)将块30提供到表面34。也可以人工地或自动地(例如采用挤压机与或挤压就位技术)将材料22的块30直接施加到支架20的开口内。这些实施方式中的用于挤压该材料的技术在2003年1月14曰申请的标题为\"MethodandApparatusforApplyingFlowableMaterials\"的共同拥有的美国专利5，358，397和美国专利申请号10/342,025中公开，折两者都为了所有目的通过参考合并于此。在一个可替代的实施方式中，并参照图2，应该认识到，两个板条都可由材料(例如可膨胀材料)以及材料的块30形成。在该实施方式中，材料的板条将典型地用于将块和支架粘附到板条12、14中的一个。在另一个实施方式中，材料22通过分配多个(例如3、6、20、100或更多)材料22的块(例如和小球或粉末一样)到支架20的每个开口内，而施加到支架20。这样的块可倾注、喷洒或其他方式分配到支架20的开口内。在材料22的激活之前、期间或者之后，板条12、14可附装到支架20、材料22或以上两者。从而，在一个实施方式中，材料22^^激活以软化、膨胀、硬化或以上这些的组合，之后将板条12、14附装到材料。在示出的实施方式中，材料22被激活以软化(例如熔化)、膨胀和润湿支架20，同时和/或之后硬化并粘附到支架20，由此形成合成物16。之后，板条12、14分别粘附到具有粘合剂层40、42的合成物16的相反两侧。在另一个实施方式中，板条12、14中的一个或者两个布置成与材料22、支架20或者以上两者相邻(例如，布置成与材料22和/或支架20的相反两侧相邻)。然后，材料22被激活，以软化(例如熔化)、膨胀和润湿支架20和板条12、14中的一个或两个，与此同时和/或其后硬化和粘附于支架和板条12、14中的一个或两个。在该实施方式中，材料22、合成物16或以上两者可以附装到板条12、14而不需要附加的粘合剂层40、42，尽管还可附加地包括该这些合剂层。而且，在该实施方式中，临时附件(例如紧固件)可至少在材料22激活之前，用于相互之间定位板条12、14、材料22和支架20(如果使用)。在另一个特定实施方式中，参照图4A和4B，板条结构48具有布置在第一板条12和支架20的第一侧面52之间的材料22的第一层50、以及布置在第二板条14和支架20的第二侧面58之间的材料22的第二层56。一旦典型地自动地、人工地或通过以上这些的组合装配好，材料22的层50、56就净皮激活，以软化、膨胀和石更化。可以发现，层50、56润湿并粘附到支架20(尤其是支架的侧面52、58)以及粘附到板条12、14的侧面上。层50、56还可以膨胀进入并填充支架20的开口的至少一部分。有益地是，层50、56也能为板条结构48提供加固、结构完整性、降噪和/或减振、吸声或者以上这些的组合。而如上述实施方式中所述的，图4A和4B中的材料22并未示出位于支架20的更中心的开口中，应该认识到，这样的材料可另外如上所述那么设置和使用。在一个优选的实施方式中，板条结构的材料22在板条压力下被热激活。为了激活，板条结构的元件(即材料22、层52、56、支架20和板条12、14或以上这些的组合)可如上所述或其他方式装配。之后，将板条结构供给到板条压制机，并使该板条结构在该处承受以下温度，该温度典型地高于大约150°F，更典型地高于大约200°F，以及甚至更典型地高于大约265°F，以及低于大约550°F，更典型地低于大约420°F，甚至更典型地低于大约350。F。这样的暴露维持典型地至少大约IO分钟的时间段，更典型地至少大约30分钟，以及甚至更典型的至少大约60分钟，并且小于大约360分钟，更典型地小于大约180分钟，以及更典型地小于大约90分钟。而在压制机中，典型地将压力施加到板条结构，使得板条结构的元件(即材料22、层52、56、支架20和板条12、14或以上这些的组合)相互相向。有益地，材料能典型地为了加固而提供对支架更充分地粘附。另外应该认识到，其他附加或可替代的技术可以用来辅助板条结构的形成。这样的技术可包括真空成形与烘焙、热压处理和挤压、其他或以上这些的组合。这样的技术可助于形成具有构形的板条。这些技术的加热和时间段可与上述那些相同，或者可以由于所使用的可激活材料而不同。应用正如所述，板条结构10可用于多种不同的制品，例如运输工具(例如机动车辆)、建筑、家具等等。典型地，尽管并不必要，可采用板条结构形成这些制品的其中之一的内部。在其中板条结构包括至少两个板条的这种实施方式中，板条结构的至少一个板条典型地被暴露于和/或至少局部地限定制品的内部开口区域，而板条结构的另一个板条更靠近制品的主体。例如，在建筑中，内部的或第一板条将典型地暴露于和/或限定建筑的房间的内部，而外部的或第二板条将典型地更靠近建筑的外部建筑材料(例如砖、墙板等)。作为另一实施例，在机动车辆中，内部的或第一板条将典型地暴露于和/或至少局部地限定车辆的内部舱室，而外部的或第二板条将典型地更靠近车辆的主体。另外参考图3，应该认识到，板条结构10可用于内部60内的多个位置。例如，但并不限于此，板条可形成门62、顶部储藏隔间64、侧板66、拱道68、顶板70、以上这些的组合等等的部分或全部。板条也可用于飞机机翼、地板结构等等。当结构IO用到飞机内部时，第一或内部板条12将典型地被暴露于和/或至少局部地限定飞机的内部舱室60。第二或外部板条14典型地更靠近飞机的机身。当然，这些板条可互换。此外，板条可远离机身进行布置，以及可以或可以不必被暴露于飞机的内部舱室。例如板条可完全被密闭(例如飞机的内部门的内部)或可以用地趙覆盖(例如，如同在飞机的地板中一样)。应该理解，典型地最靠近内部舱室60的板条(例如第一板条)可以由美观的覆盖物所覆盖，该覆盖物例如为涂料、壁纸、塑料饰带、布、皮革、以上这些的组合等等，并且板条还可以限定该内部舱室60。根据各种技术，板条结构IO可附装到飞机的机身。一般地，应该认识到，第二或外部板条14可直接连接或间接连接到或附装到机身，并可通过紧固件、粘合剂、过盈配合、支撑结构、以上这些的组合等等附装到其。当如在图1中所示和所描述的本发明的材料被集成到支架中时，这些材料除了将其他特性赋予板条之外还能为板条提供显著的声阻尼特性。当如图4A和4B所示和所描述的将材料用于支架的相反两侧时，材料除了将其他特性赋予板条之外还能为板条提供显著的结构完整性。由此，应该理解，集成到支架中的材料可以与粘附到相反两侧所使用的材料是不同的或者可以是相同的。例如，在材料不同时，应该认识到，与两侧的材料的膨胀相比，集成到支架中的材料可体积膨胀至少10%，更典型地至少30%，甚至更典型地100%。正如在此所佳_用的，可膨胀达到其原始未膨胀体积的210%的材料，体积膨胀比可膨胀达到其原始体积200%的材料超过10%,并且可对其它百分比进行相似的计算。通常，更具体地选择更高膨胀的材料以用于声阻尼，而选择更低膨胀的材料以用于提供结构完整性。作为上述实施方式的附加或替代，应该认识到，已激活或可激活部分、相当大部分或基本上全部。填充的体积量可以取决于对期望强度、期望吸声等等的考虑。在图5中，示出了板条结构80的一个实施方式，其具有填充到第一板条86(例如阻力面板)和第二板条88之间的体积84的一部分的已激活材料82(例如泡沫)。在所示实施方式中，已激活材料82位于支架92的开口卯内。典型地，尽管并不必要，材料82(例如泡沫以及由泡沫限定的空隙或嚢)、支架92或以上两者填充板条之间体积的至少5%，更典型地至少15%,甚至更典型地至少30%。尽管并不必要，材料82、支架92或以上两者填充典型地板条之间体积的小于90%，更典型地小于75%,甚至更典型地小于60%。如果需要，由于一个或多个因素例如板条结构所使用的材料、板条结构元件的配置或其他因素，所说明的特定实施方式能够表现出较高的吸声程度。通常，板条86、88可由在此所述的任何材料或其他材料形成。然而，根据一个优选实施方式，第一板条86由织物(例如室内装饰品、毡料、丝网)或非织物材料形成，该非织物材料包括或大体上完全由聚合物、玻璃纤维、天然纤维、金属(例如铝、钢、镁、以上这些的组合等等)、金属纤维、以上这些的组合等等形成，这些非织物材料可以织入织物中、成型、挤压或其他方式成形或处理。第一板条86典型地由允许声波穿过的材料形成，并且该材料可另外提供一定量的声阻。一般地，应该认识到，第一板条的材料可以不渗透流体或者可以\'渗透流体。与第一板条相似，第二板条88也可以由在此所述的任何适当材料形成。例如，第二板条88可包括或大体上全部由环氧/玻璃纤维预浸料坯(prepreg)或合成物形成。支架92还可以由在此所述的任何适当材料形成。在所述的实施方式中，支架92是类似于图l所述的蜂窝结构。为形成图5的板条结构，根据在此所述的任何技术，已激活材料可位于蜂窝的开口的内部。根据一个实施方式，可激活材料与第二板条88靠近并膨胀或起泡(例如通过如在此所述的对于热量暴露)到支架92的开口90的内部，其距离或程度是所期望的。优选地，在激活之后，已激活材料82占据了以下体积，该体积是在激活之前可激活材料所占据的体积的至少150%,更典型地至少400%，甚至更典型地800%。有益地，该可激活材料的膨胀使得已激活材料82能有效地填充板条86、88之间的至少部分体积84。作为上述实施方式的另一附加和替代，应该认识到，本发明的板条结构可在整个板条结构或其一个区域内包括较高强度的材料。有益地，该材料或区域可助于为板条结构提供结构完整性，尤其在元件附装到板条结构的位置。参照图6，示出了示例性板条结构100，该板条结构具有第一板条102和第二板条104。板条结构还包括在第一板条102和第二板条104之间的支架106和一种或多种已激活材料108、110。应该理解，板条结构100的任何元件可由任何在此所述的适当材料或者其他材料形成，除非另作说明。此外该元件可通过使用任何在此所述的适当的或其他的技术进行装配或相互施加，除非另作说明。正如可见的，图6的板条结构100包括正如虛线所限定的较高强度区域116。尽管被示为圆柱形，但区域116也可以根据其预期应用而按需要成形。高强度区域116由其已激活材料108具有较高强度的事实所限定。例如，材料108可具有以下抗压强度，其至少达到大约0.7MPa(但可能更少)，更典型地至少大约1.5MPa，甚至更典型的至少大约2.5MPa。如果需要，该抗压强度值可根据汽车标准ASTMD-1621所测量。除抗压强度外，材料108可具有至少100MPa压缩模量，但也可更少，更典型地至少大约150MPa，甚至更典型地至少大约200MPa。优选地，图6的已激活材料108是一种结构泡沫，其已经根据在此描述的技术所激活，然而，材料108也可从在此所述的另一材料或其他材料中选择，除非另作说明。在图6中，高强度区域116由低强度区域120围绕或与其相邻，然而，应该理解，全部板条结构IOO可为高强度区域。低强度区域120通过已激活物质110具有小于高强度区域116的已激活材料108的抗压强度的事实限定。例如，低强度区域的材料的抗压强度可小于高强度区域116的抗压强度的90%,小于其的80%，甚至小于其的60%。一般地，对于已激活材料，高强度区域材料由可激活或可膨胀材料形成，该材料具有比用于形成低强度区域材料的可激活或可膨胀材料更低的膨胀百分比。这样的相对膨胀水平已在以上进行讨论并应用于此。应该认识到，该低强度材料可如图5所示和所描述的进行配置。有益地，高强度区域如图6的区域116尤其适于具有一个或多个元件附装到其上。在图6中，元件130示出为恰在元件130附装到高强度区域116之前。所示的元件130是把手(例如门把手)，然而其可以为多个不同元件，例如模制件、图画、广告、镜子、其他的元件、以上这些的组合等等。典型地，元件将包括一个或多个紧固件用于将元件附装到板条结构上。在图6中，元件130包括多个紧固件134(例如螺钉、铆钉、夹具等等)，其可直接或间接地附装到(例如螺紋紧固到，插入等等)高强度区域116，该高强度区域116包括已激活材料118、板条102、104、和/或支架106中的一个或任何组合。作为上述实施方式的另一附加和替代，应该认识到，本发明的板条结构可包括一个或多个较大的开口(例如通孔、腔等等)，该开口适于接收一个或多个元件。例如，本发明的板条结构可需要具有适于接收元件的开口，该元件例如为电线、把手(例如闭合板条把手)、紧固件、装饰件、窗户、标记、以上这些的组合或其他元件。参考图6，根据本发明的示例性板条结构200图释为具有至少一个较大开口202。正如在此使用的，术语\"较大开口，，所指的是具有位于限定该开口的一个或多个表面之间的体积的任一开口，其中该体积至少2cm3、更典型地至少4cm3,甚至更典型地至少6cm3。在所图释的实施方式中，开口202是具有环形表面204的通孔，该表面将开口202限定为位于环形表面204之间或环绕在其周围的圆盘形体积。应该认识到，开口的体积可以具有所需要的大小。然而，通常期望的是这样的体积不会超过50cm2，更典型地不会超过30m2，甚至更典型地不超过15cm2。正如所示，板条结构200由第一板条210和第二板条212以及两者之间的合成物214组成。合成物214包括支架218和第一材料220(例如已激活或可激活材料，如泡沫和可起泡的)，以及可选地第二材料222。应该理解，板条结构200和其元件(即板条210、212,支架218和材料220、222)可由在此讨论的适当的任何材料形成，也可根据在此描述的其他实施方式进行配置，除非另作说明。应该理解，板条结构的元件可根据在此描述的任何实施方式进行装配，除非另作说明。所图释的板条结构200还包括靠近开口202延伸的周边区域128。正如在此使用的，板条结构的周边区域指的是从靠近开口202(例如从限定开口的一个或多个表面)处延伸到实际的板条结构之中的板条结构区域。典型地，尽管并不必要，但是周边区域(例如周边区域的全部)从靠近开口处延伸并且延伸到板条结构内至少lcm的距离，更典型地至少2cm，甚至更典型地至少3cm。虽然应该认识到，周边区域可从开口延伸到板条结构内任意距离，但对于该区域可能期望延伸到板条结构内小于30cm，更典型地小于25cm，甚至更典型地小于10cm。一般地，周边区域可大体上连续、间歇地或仅仅靠近开口的一部分延伸。典型地，周边区域228的材料220(其可为泡沫材料或在此所述的其他适当材料中任一个)具有一个或多个较高强度的特征。例如，该材料可具有至少大约0.7MPa或更低的抗压强度，更典型地至少大约1.5MPa，甚至更典型地至少大约2.5MPa。该值可根据汽车标准ASTMD-1621进行测量。另外，材料可具有至少100MPa或更低的压缩模量，更典型地至少大约150MPa，甚至更典型地至少大约200MPa。有益地，周边区域228的材料220可有助于给板条结构200提供结构完整性，尤其是位于元件可延伸进入和/或穿过结构202的开口202处。虽然并不必要，但是应该认识到，板条结构200的第二区域232包括第二材料222,该材料具有小于第一材料220强度的强度。例如，第二材料222具有小于之前确定的第一材料220的抗压强度的90%的强度，更典型地小于其的70%,甚至更典型地小于其的50%。虽然已经主要针对较大开口讨论了图7的周边区域，但应该认识到，这样的周边区域可位于板条结构的任一端部区域(例如侧面、边缘、边界等等)。例如，周边区域可以是门的外部边界，或是位于对拱道或门道或其他的进行限定的板条边缘处。因而周边区域典型地靠近开口空间，尽管并不一定必要。另外应该理解，周边区域可以是较高强度区域，反之亦然。作为上述实施方式的另一附加或替代，应该认识到，周边区域可大体上完全由已激活材料形成而没有支架。在图8中，板条结构250示为具有周边或较高强度区域252。示例性板条结构250图释为具有第一板条254和第二板条256，以及位于第一板条254与第二板条256之间的支架258和一种或多种已激活材料260、262。应该理解，板条结构的元件中任一可由在此所述的适当材料或其他材料中的任一种形成。此外，通过使用在此所述的适当技术或其他技术中的任一种，元件可被装配、配置或相互作用，除非另作说明。板条结构250的周边区域252的已激活材料260大体上连续在板条254、256之间延伸。周边区域252类似于前述周边区域，其中已激活材料260可具有与前述周边区域相比相似或相同的尺寸、强度和配置。然而，在所描绘的实施方式中，周边区域252没有支架，或者可以以另一方式指出，板条结构250的支架258停止在入口之前和/或并未延伸进周边区域252。可根据在此所述的或其他的技术中的任何一种形成图8的周边区域252。在一个实施方式中，可激活材料位于周边区域252的内部，并被激活以膨胀和/或起泡，使得材料粘附到板条254、256，并形成板条结构250的已激活材料260(例如结构泡沫材料)。通过使用例如将由可激活材料形成的插入物人工或自动布置到区域252内的技术，可激活材料可位于板条254、256之间的周边区域252内。另外，可激活材料可被挤压或模制到周边区域内。根据一个实施方式，优选的是，已激活材料260提供板条结构250的较平滑的边缘或侧表面270。这样的表面可在膨胀之后通过机加工(例如砂纸打磨)已激活材料260以形成表面270。另外地，这样的表面可通过布置靠近周边区域的隔板272来形成，以使得可激活材料在膨胀期间接触并适应隔板272。然后，当隔板272移除时，表面270较平滑。当然，该表面270可包括构形且仍旧被认为较平滑。优选地，隔板272提供非粘性表面，使得在表面270形成期间已激活材料260并不粘附到具有高强度的隔板272。应该理解，板条结构250可以或可以不必以与图6和7的板条结构100、200相同的方式具有较低强度区域278。在一个实施方式中，提供期望的工艺和/或材料以在板条结构的一个或多个侧面或者板条结构的大体上全部的周边处形成周边区域。当然，该工艺可以采用其他材料，并且该材料可以用于其他工艺，包括那些在此公开的或其他的工艺和材料。通常，该工艺包括提供一个或多个板条、支架以及可激活材料。优选地是，尽管并不必要，支架可夹在第一板条和第二板条之间，以便在部分或整个板条结构周围形成周边区域。正如所使用的，应该认识到，周边区域可以位于板条结构的任何边缘或端部，甚至是内部边缘例如图7的区域228。典型地，周边区域至少局部地被第一和第二板条之间的间隙在一个或多个位置(例如侧面)限定，该位置处第一和第二板条延伸超过支架。可激活材料位于间隙的内部，然后被激活以膨胀(例如起泡)、硬化以及粘附到支架、第一板条、第二板条或这些的任何组合。而后，在板条结构上执行操作(例如机加工和/或切割操作)，以在周边区域处提供期望的朝外的表面。图9-13图释了一个特别期望的形成板条结构300的工艺。正如所见的，在图9中提供了第一板条302、第二板条304和支架306。板条302、304和支架306可由在此描述的适当材料中的任一种形成。在该图释的特定实施方式中，板条302、304每个由浸渍在基质材料内的纤维和/或薄板材料(例如编织的或非编织的玻璃纤维薄板或粗纱)形成，该基质材料优选地包括一种或多种环氧树脂或其他的环氧材料。图释的支架306正如之前描述是蜂窝结构。可激活材料的装配可根据各种规程完成。通常，在可激活材料装配到支架之前、之后、同时或以上这些的组合，第一和第二板条可装配到支架。例如，板条可位于支架的侧面之上，由此在板条之间形成周边间隙，可激活材料可在该间隙内布置在靠近支架的外部边缘。或者，可激活材料可施加(例如附装或粘附)到或布置在靠近支架的外部边缘处，之后将板条布置在支架的侧面，以便可激活材料位于板条之间的间隙。作为另一个替代，第一板条可位于支架的一侧，以及可激活材料可施加(例如附装或粘附)或布置在靠近支架和/或第一板条的外部边缘，之后将第二板条布置靠近支架相对侧面处，以便可激活材料至少局部位于板条之间的间隙中。应该认识到，可激活材料可施加到两个板条之一或两者，之后装配支架和/或另一板条。在上述引用规程的任一个中，通过使用包括挤压和可激活材料的人工定位的各种技术，可激活材料可施加到板条、支架或以上这些的组合。在一个实施方式中，可激活材料由敷料器(例如挤压机)射出到相对于一个或多个板条和/或支架的期望位置。在该实施方式中，相对于一个或多个板条和/或支架可移动敷料器，反之亦然或以上这些的组合。可能期望敷料器大体上全部自动化，但也可以包括一些人工元件。这些实施方式的示例性系统在2003年1月14日申请的标题为\"MethodandApparatusforApplyingFlowableMaterials，，的共同拥有的美国专利5，358，397和美国专利申请10/342,025中公开，以上两者均为了全部目的通过参考合并于此。当使用如挤压机的敷料器时，可能期望当在此应用时升高可激活材料的温度以助于材料粘附到一个或多个板条和/或蜂窝(优选地并未将材料激活)。当冷却时，材料可以是发粘的或可变成对于接触大体上不粘的。另外，材料可仅仅稍微发粘，以便允许操纵材料而不会由于操纵而移除材料的任何主要部分。在另一实施方式中，人通过使用工具和/或人的手，可人工地直接施加可激活材料到支架和/或一个或多个板条。通常，一个或多个可激活材料块根据上述规程中的一个进行人工地施加。在一个特别的实施方式中，可激活材料的一个单块或多块以可激活材料带的形式压靠蜂窝和/或一个或多个板条，以便带由于可激活材料的粘附特性、按压时可激活材料的变形或者以上两者而附装到元件上。还应该认识到，在按压或人工施加期间，可激活材料的带可以绕一个或多个板条和/或蜂窝(特别是蜂窝的外部边缘)的构形形成构形(例如弯曲)。在该实施方式中，通常期望可激活材料的带是充分柔性的，以允许带从第一直或线性情况或形状弯曲到第二成角度的或成弧度的情况或形状(例如条的一部分相对于另一部分呈一直角)，而带不会明显撕裂或裂开(例如破坏带的连续性或将带的一部分拉离另一部分的撕裂或裂开)。为了允许根据上述规程施加可激活材料，特别是人工施加，尽管自动化和敷料器技术也可使用，通常期望可激活材料表现出某些期望的特性。作为建议，一般期望在激活之前可激活材料是大体柔性的或易于延展的。参考图13A-14B，可以看到，可激活材料的带320在材料的断裂或裂开之前可通常大体上被伸展和/或变薄。在所示的实施方式中，材料带320具有沿着其长度的轴线324。材料带320在带320拉伸之前具有垂直于轴线324的第一横截面328、以及相同位置处垂直于轴线324的拉伸之后的第二横截面332(例如大体方形截面)。拉伸优选沿着轴线324在相反方向相等。通常优选地，但并不是必要的，可激活材料的带320可具有第二横截面332，其小于在材料拉伸时断裂或裂开(例如扯开)之前第一横截面328的70%，更典型地小于其50%，甚至更优选地小于其30%。还应该认识到，材料具有伸长特征，该特征允许其变形(即伸长)在其断裂(例如裂开)前的自身长度的至少大约10%，更优选地大约其40%，甚至更优选地大约其100%，以及更优选地大约其150%。有益地，材料的特征可以使得其在激活之前相当容易地成形。同样的，材料可在各种位置更加容易地施加。作为一个实施例，材料可被按压和/或推到支架(例如蜂窝)的开口内，以在激活之后对支架或板条提供局部加固。在可膨胀材料的激活之后，尽管并不必要，所优选的是，膨胀材料(例如泡沫材料)具有较高的强度。因此，当根据ASTMD-695进行测试时，已激活材料将典型地具有以下压缩模量，该模量大于大约100MPa，更典型地大于大约300MPa，甚至更典型地大于大约550MPa(例如大约614MPa)。当根据ASTMD-695进行测试时，已激活材料还将典型地具有以下抗压强度，该抗压强度大于大约700psi，更典型地大于1500psi，甚至更明显地大于2000psi。当然，较低模量和强度可用于本发明，除非另有说明。除上述之外，应该认识到，本发明的板条结构可有针对性地布置，以减少声音传输到飞机内部。通常，飞机包括一个或多个开口(例如通孔、界面位置等等)，其可以提供飞机的内部部分和飞机周围的外部环境之间的声音和/或流体连通。因而，应该认识到，本发明的板条结构可布置在靠近或覆盖这样的开口，以促使声音减弱(例如吸声、声衰减或两者都有)。举例来说，开口可存在于飞机上，其增强了飞机底侧的储藏隔间与飞机周围的环境之间的声音连通，并且板条结构可被布置在靠近或覆盖这些开口。参照图15和16,开口400(例如腔)可被布置在飞机408的机翼404和飞机408的机身412之间的分界面处或其附近。该图释的特定开口400位于飞才几408的储藏隔间的地板420与飞机408的外部机身412之间，并靠近机翼404和机身412之间的分界面402。如图所示，可以是在此所述的板条结构中的任一种的板条结构430被布置在开口400内，以在该区域使得噪音减弱。进一步应该认识到，开口400可通过一个或多个附加的开口(未示出)与飞才几408周围的环境进行声音和/或流体连通，以便板条结构430可相邻于或覆盖这些开口。已经配方形成具有一个或任一组合的上述特性的可激活材料，并且发现具有特定成分或特征的混合物是尤其期望的。在此的百分比是指重量百分比，除非另有陈述。聚合物材料可激活或可膨胀材料典型地包括一种或多种聚合物材料，该聚合物材料可包括各种不同的聚合物，例如热塑性材料、弹性体、塑性体、这些的组合等等。例如，但并不做限制，可适当地合并到聚合混合物的聚合物包括卣化聚合物、聚碳酸酯、聚酮、聚氨酯、聚酯、硅烷、砜、烯丙基、烯烃、苯乙烯、丙烯酸盐、异丁烯酸盐、环氧化物、硅树脂、酚醛塑料、橡胶、聚苯醚、对苯二曱酸酯、醋酸盐(例如EVA)、丙烯酸盐、异丁烯酸盐(例如乙烯丙烯酸曱酯聚合物)或这些的混合物。其他可能的聚合物材料可以是或可以包括，但并不作为限制，聚烯烃(例如聚乙烯、聚丙烯)、聚苯乙烯、聚丙烯酸、聚环氧乙烷、聚二曱亚胺、聚酯、聚亚胺酯、聚硅氧烷、聚醚、聚膦溱(polyphosphazine)、聚酰胺、聚酰亚胺、聚异丁烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚醋酸乙烯酯、聚偏二氯乙烯、聚四氟乙烯、聚异戊二烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚曱基丙烯酸酯。聚合混合物可包括达到按重量计算85%或更大的可激活材料。优选地，聚合混合物包括按重量计算大约0.1%到大约85%的可激活材料，更优选地大约1%到大约70%的可激活材料。环氧树脂环氧树脂在此使用以指传统的二聚的、低聚的或聚合的环氧材料，其包含至少一个环氧功能团。基于聚合物的材料可为含环氧化物的材料，其具有由开环反应而可聚合的一个或多个环氧乙烷环。应该认识到，可激活材料可包括达到大约80%或更多的环氧树脂。典型地，可激活材料包括按重量计算5%和60%之间的环氧树脂，更典型地按重量计算10%和30。/。之间的环氧树脂。环氧化物可为脂肪族的、脂环族的、芳族的等等。环氧化物可提供为固体(例如粉末、大块、片等)或液体(例如环氧树脂)。环氧化物可包括乙烯共聚物或三元共聚物，其可拥有a-烯烃。作为共聚物或三元共聚物，聚合物由两或三个不同的单体组成，即，能够连接相似分子的具有高化学反应能力的小分子。优选地，环氧树脂被添加到可激活材料以增加材料的粘附特性。一个示例性环氧树脂可以是酚^树脂，其可以是改性(novalac)类型或其他类型的树脂。其他优选地包含环氧化物的材料可包括双酚-A表氯醇醚聚合物(bisphenol-Aepichlorohydrinetherpolymer)，或者双酚A环氧树脂，其可以用丁二烯或另一聚合添加剂来改性。弹性体材料尤其是当用来噪音减弱(例如声衰减与或吸声)、绝缘或以上两者的时候，本发明的可激活材料将典型地包括大量的弹性体或橡胶材料，其可以是一种弹性体或几种不同弹性体的混合物。当使用时，弹性体材料按重量计算典型地至少可激活材料的大约5%，更典型地至少其的大约14%，甚至更典型地至少其的大约25%,并且弹性体材料按重量计算典型地小于可激活材料的大约65%，更典型地小于其的大约45%,以及甚至更典型地小于其的大约35%。适于弹性体材料的橡胶和弹性体包括但并不限于，天然橡胶、丁苯橡胶、聚异戊二烯、聚异丁烯、聚丁二烯、异戊二烯-丁二烯共聚物、氯丁橡胶、丁腈橡胶(例如丁基腈、如羧基-丁基腈)、丁基橡胶、聚硫化弹性体、丙烯酸酯橡胶、丙烯腈弹性体、硅橡胶、聚硅醚、聚酯橡胶、二异氰酸盐浓缩橡胶(diisocyanate-linkedcondensationelastomer)、EPDM(乙烯-丙烯二烯单体橡胶)氯磺化聚乙烯、氟代烃等等。特别优选地弹性体是商品名称为VISTALON7800和2504的EPDM，其可从ExxonMobilChemical商业得到。另一优选的弹性体是商品名为H-1500的聚丁烯异丁烯丁烯共聚物，其可从BPAmocoChemicals商业得到。含弹性体的加合物含弹性体的加合物也可以用于本发明的可激活材料，例如环氧/弹性体加合物。所包括的环氧/弹性体混合物或反应产物的量可达到按重量计算大约可激活材料的80%或更多。更典型地，当包括其时，含弹性体的加合物是按重量计算可激活材料的大约20-80%，更优先的是其的大约30%到70%。依次，加合物本身一般包括的环氧化物与弹性体的比例为大约1:5到5:1，更优选地是大约l:3到3:1。弹性体成分可以是热固或其他的弹性体。示例性弹性体包括但并不限于天然橡胶、丁苯橡胶、聚异戊二烯、聚异丁烯、聚丁二烯、异戊二烯-丁二烯共聚物、氯丁橡胶、丁腈橡胶(例如亚硝酸丁酯、如羧基-丁基腈)、丁基橡胶、聚硫化弹性体、丙烯酸酯橡胶、丙烯腈弹性体、硅橡胶、聚硅醚、聚酯橡胶、二异氰酸盐浓缩弹性体、EPDM(乙烯-丙烯二烯橡胶)、氯磺化聚乙烯、氟代烃等等。在一个实施方式中，采用再循环轮胎用橡胶。含弹性体的加合物当被添加到可激活材料时，优选地被添加以改变材料的结构性能，例如强度、韧性、硬度、挠曲模量等等。另外，可选择含弹性体的加合物，以使得可激活材料更加与涂层相适应，该涂层例如为耐水涂料或底漆体系或其他传统涂层。起泡剂一种或多种起泡剂可被添加到该可激活材料。该起泡剂可助于形成单元的或起泡的已激活材料，该材料典型地具有较低密度和/或重量。另外，由起泡剂导致的该材料的膨胀可有助于改善密封能力、基体润湿能力、与基体的粘附、声阻尼、以上这些的组合等等。起泡剂可以是物理的起泡剂或化学的起泡剂。例如，起泡剂可以是热塑性封装溶剂，其可以在暴露于如加热的情况时膨胀。另外，起泡剂可化学反应，以在暴露于如加热或湿度的情况时或者在暴露于另一化学反应时释放气体。起泡剂可包括一个或多个含氮的组，例如氨基化合物、胺等等。例如，适当的起泡剂包括偶氮曱酰胺、二亚硝基次戊基四胺、4,4氧代双苯磺酰肼、三肼基三嗪和均二曱基均二亚硝基对苯二酸酰胺。在可激活材料中还可提供用于起泡剂的加速剂。各种加速剂可以用于增加起泡剂形成惰性气体的速度。一个优选的起泡剂加速剂是金属盐，或者是氧化物，例如金属氧化物，如氧化锌。其他优选的加速剂包括改性或未改性的瘗唑或咪唑、尿素等等。在可激活材料内的起泡剂和起泡剂加速剂的量可根据所期望的单元结构的种类、所期望的可膨胀材料的膨胀量、所期望的膨胀速率等等进行广泛变化。可激活材料内的起泡剂和起泡剂加速剂的示例性数值范围按重量计算从大约0.001%到大约5%变化。在一个实施方式中，本发明期望省略发泡剂。因而，可激活材料可能不是可膨胀材料。优选地，本发明的配方是用热激活。然而，可以采用其他试剂以通过其它方式(例如湿度、辐射等等)来实现激活。硬化剂一种或多种硬化剂和/或硬化剂加速剂可被添加到可激活材料。类似于起泡剂，在可激活材料内的硬化剂和硬化剂加速剂的量可根据所期望的单元结构的种类、所期望的可激活材料的膨胀量、所期望的膨胀速率、所期望的可激活材料的结构性能等等而广泛变化。可激活材料中的硬化剂或硬化剂加速剂的示例性范围按重量计算从大约0.001%到7%。典型地，硬化剂通过聚合物、环氧树脂或以上两者的交联来帮助可激活材料硬化。还可能期望硬化剂有助于将可激活材料热固化。有益种类的硬化剂是从脂肪族或芳族胺或其相应加合物、氨基胺(amidoamines)、聚酰胺、环脂化合胺(例如酐)、聚羧基聚酯、异氰酸盐、苯酚基树脂(例如苯酚或甲酚诺活拉克树脂)、共聚物(例如苯酚辟烯、聚乙烯苯酚、或双酚-A甲醛共聚物、二町苯基(bishydroxyphenyl)链烷等等)、硫磺或这些的混合物中进行选择。特别优选的硬化剂包括改性和未改性的多胺或聚酰胺，例如三乙烯四胺、二乙撑三胺四亚乙基五胺、氰基胍、双氰胺等等。也可为准备可激活材料而提供用于硬化剂的加速剂(例如改性或未改性的尿素，如亚甲基联苯二尿素、咪唑或以上这些的组合)。硬化剂加速剂的其他实施例包括，但并不作为限制，金属氨基甲酸盐(例如铜二甲基二硫基氨基甲酸盐、二丁锌二硫基氨基甲酸盐、以上这些的组合等等)、二硫化物(例如二硫化二苯并瘗唑)。尽管更长的硬化时间也是可以的，但对于本发明的配方，硬化时间可以小于5分钟，甚至小于30秒钟。此外，这样的硬化时间可依赖于是否将附加能量(例如热、光、辐射)施加到材料或者是否在室温下硬化该材料。作为建议，更快的硬化剂和/或加速剂可特别期望用于缩短硬化开始与基本完全硬化(即可能至少90%硬化特定可激活材料)之间的时间，以及当其保持其自撑式的特征时候硬化可激活材料。正如在此使用的，硬化的开始用于表示基本完全硬化的至少3%但不大于10%。对于本发明，一般期望硬化的开始与基本完全硬化之间的时间小于大约30分钟，更典型地小于大约IO分钟，甚至更典型地小于大约5分钟，以及更典型地小于l分钟。应该注意到的是，与聚合物材料的软化的时间更紧密相关，硬化时间和气泡形成或发泡的时间可以有助于在没有其自撑式的特征的实质损失的情况下使得可膨胀材料激活。一般应认识到，由本领域技术人员操作的实验通过使用上述或其他的各种硬化剂和/或加速剂可产生期望的硬化时间。已经发现的是，二氰胺硬化剂或在激活期间用来硬化的其他试剂，以下其他的硬化剂或加速剂可产生特别期望的硬化时间，例如商品名为ANCAMINE2441或2442或2014AS的改性多胺(例如环脂化合物胺)；商品名为CUREZOL2MA画OK的卩米哇(例如，4-Diamino画6[2\'-methylimidazoyl-(l\')ethyl-s-triaziiieisocyanuric);可从AirProducts商业获得的商品名为ADH的多脂酰肼，商品名为PN-23的胺加合物，或者可从A CCatalyst商业获得的商品名为LC-65的咪唑和异氰酸盐的加合物。也如之前所建议的，可激活材料可配比为包括在材料激活之前至少局部地硬化可激活材料的硬化剂。优选地，单独的或与可激活材料激活材料，以便在激活和/或起泡期间可激活材料体积膨胀而不会明显丧失其形状或在重力方向上出现明显流动。在一个实施方式中，可激活材料包括第一硬化剂和可选的第一硬化剂加速剂、以及第二硬化剂和可选的第二硬化剂加速剂，所有这些优选为潜性的。第一硬化剂和/或加速剂典型地设计为在可激活材料的处理(例如处理、混合、成形或以上这些的组合)期间部分硬化可激活材料，以至少有助于使可激活材料具有所期望的自撑式特性。然后第二硬化剂和/或加速剂典型地为潜性的，以便在暴露于例如热、湿度等等的情况下时硬化可激活材料。作为本实施方式的一个优选的实施例，第二硬化剂和/或加速剂是潜性的，以便二者之一或全部在第二或激活温度或温度范围处硬化可膨胀材料的聚合物材料。然而，第一硬化剂和/或加速剂也是潜性的，但是在暴露于低于第二或激活温度的第一高温时，两者之一或全部都部分地硬化可膨胀材料。在材料混合、成形或以上两者期间，通常将经历第一温度和部分硬化。例如可在将可激活材料的成分混合并将可激活材料挤压穿过模具而形成特定形状的挤压机中，经历第一温度和部分硬化。作为另一实施例，可在成形及可选地混合可膨胀材料的成分的成型机(例如注塑、吹塑、压塑)中，经历第一温度和部分硬化。然后在可激活材料所施加的制品的处理期间可以在一定温度下经历第二或激活温度和基本完全硬化。例如，在汽车工业中，e-涂覆和涂料烘箱可提供激活温度。典型地，期望可激活材料附加地在激活温度膨胀(例如，发泡)以及硬化，正如以下进一步描述的一样。部分硬化可通过各种技术完成。例如，第一硬化剂和/或加速剂可被按照次理想配比量添加到可膨胀材料，以便聚合物材料提供比第一硬化剂和/或加速剂的实际反应多很多的反应地点。笫一硬化剂和/或加速剂的优选地次理想配比量典型地引起反应不多于聚合物材料所提供的可用反应地点的60%,不多于40%或不多于30%、25%或甚至15%。或者，例如当提供多种不同的聚合物材料并且第一硬化剂和/或加速剂仅仅与聚合物材料中的一种或其子集起反应时，部分硬化可通过提供仅仅对一定百分比的聚合物材料起反应的第一硬化剂和/或加速剂而实现。在该实施方式中，第一硬化剂和/或加速剂典型地与按重量计算不超过聚合物材料的60%,不超过40%或不超过30%、25%乃至15%起反应。在另一实施方式中，可激活材料可通过使用在第一元件和第二元件混杂时部分硬化的二元件系统来形成。在该实施方式中，第一元件典型地具有第一硬化剂、第一硬化剂加速剂或以上两者，并且第二元件具有在第一和第二元件混合时通过硬化剂和/或加速剂硬化的一种或多种聚合物材料。该混合将典型地发生在低于80°C(例如室温附近或从大约10。C到大约30°C)的温度。与上述实施方式相似，单独或者与可激活材料的其他的特征或成分共同作用的部分硬化将充分的自撑式的特征赋予可激活材料，以便在激活和/或起泡期间，可激活材料不会在重力方向上出现明显流动。也与上述实施方式相似，在混合时的部分硬化可以通过各种技术实现。例如，当第一元件和第二元件混合时第一硬化剂和/或加速剂可能按照次理想配比量处于可激活材料的内部，以便聚合物材料提供比由第一硬化剂和/或加速剂实际起反应的地点更多的反应地点。第一硬化剂和/或加速剂的优选的次理想配比量典型地引起不超过由聚合物材料提供的可利用反应地点的60%的反应，不多于其的40%或不多于其的30%、25%乃至15%。或者，例如当提供多种不同的聚合物材料并且第一硬化剂和/或加速剂仅仅与聚合物材料中的一种或其子集起反应时，部分硬化可通过提供仅仅对一定百分比的聚合物材料起反应的第一硬化剂和/或加速剂而实现。在该实施方式中，第一硬化剂和/或加速剂典型地能与按重量计算不超过聚合物材料的60%,不超过40%或不超过30%、25%乃至15%进4亍反应。可激活材料的另一成分(即附加的聚合物材料、填料、其他的添加剂、起泡剂和/或加速剂等等)，可能是二元件系统中的第一或第二元件的一部分，或者可能是单独添加的。典型地，该另一附加的成分将在元件之间分离以允许第一元件和第二元件的合理充分的混合。通常，这将有助于使可激活材料大体上均匀。通过二元件系统形成的可激活材料可以根据在此描述的技术(例如通过模具而挤出、注塑等等)中的任一种进行成形。然而，根据一个优选实施方式，提供第一和第二元件，并将其在模具内混合，该模具具有一个或多个腔，所述腔在可激活材料混合和/或部分硬化时使其成形。通常，应该认识到，在此讨论的或其他的硬化剂和/或硬化剂加速剂中的任何一个可对于可激活材料用作第一和第二硬化剂，并且所使用的硬化剂或加速剂将典型地取决于所期望的部分硬化情况和所期望的激活情况。然而，所发现的是，对于第一硬化剂，位阻胺(hinderedamines)是特别有用的，例如可从AirProductsInc.商业获得的商品名为ANCAMINE2337或2014的改性聚胺(例如环脂化合胺)。其他期望的第一硬化剂是在可激活材料的混合、形成和/或成形(例如挤压、模制等等)温度下硬化聚合物材料的材料。因而，硬化剂通常在以下温度处硬化聚合物材料，该温度大于30\'C，但可能更小，更典型地大于50\'C，甚至更典型地大于70°C,和/或该温度小于150°C，更典型地小于120。C，甚至更典型地小于100°C。填料可激活材料可能还包括一种或多种填料，包括但并不限于微粒材料(例如粉末)、珠、微球体等等。优选地，填料包括较低密度的材料，其通常与存在于可激活材料中的其他成分不发生反应。例如，填料包括硅石、硅藻土、玻璃、粘土、滑石、颜料、着色剂、玻璃珠或气泡、玻璃、碳陶瓷纤维、抗氧化剂等等。这样的填料(特别是粘土)能在材料流动期间帮助可激活材料校正自身。可用作填料的粘土可包括来自高岭石、伊利石、绿泥石、蒙脱石或海泡石组的粘土，其可以被煅烧。例如，适当的填料包括但不限于滑石、蛭石、叶蜡石、锌蒙脱石、滑石粉、绿脱石、蒙脱石或这些的混合物。粘土还可以包括少量的其他成分，例如碳酸盐、长石、云母和石英。填料还可包括氯化铵，例如二甲氯化铵和二曱基苯曱基氯化铵。也可采用二氧化钛。在一个优选的实施方式中，一个或多个矿物或石类的填料可用作填料，例如碳酸钙、碳酸钠等等。在另一个优选实施方式中，例如云母的硅酸盐矿物可用作填料。所发现的是，除了实现填料的正常功能外，硅酸盐矿物和云母特别改善了所硬化的可激活材料的沖击阻力。当釆用其时，可激活材料中的填料按重量计算是可激活材料的10%到卯％。根据一些实施方式，可激活材料按重量计算包括大约0.001%到大约30%的粘土或类似填料，更优选地大约10%到大约20%。粉末(例如具有大约0.01到大约50微米的平均粒径，更优选地大约1到25微米)矿物类填料可以构成可激活材料按重量计算的大约5%与70%之间，更优选地在大约10%到大约20%之间，进一步更优选地为大约13%。应该认识到，填料或材料的其他成分中之一是触变性的，以有助于控制材料的流动以及如抗拉、抗压或剪切强度的特性。该触变性填料可以另外给可激活材料提供自撑式的特征。触变性填料的示例包括，但并不作为限制，硅石、碳酸钙、粘土、聚芳基酰胺纤维或纸浆或其他。一个优选地触变性填料是合成的无定形沉淀的二氧化硅。阻燃剂典型地，可激活材料包括一种或多种阻燃剂、尽管并不必要。对可激活材料有益的阻燃剂包括囟化聚合物、其他的卣化材料、包括磷、溴、氯、溴、氧化物的其它材料、以上这些的组合等等。示例性阻燃剂包括，但并不作为限制，氯烷基磷酸盐、二甲基曱基膦酸酯、溴-磷化合物、聚磷酸铵、新戊基溴化聚醚、溴化聚醚、氧化锑、偏硼酸钙、氯化石蜡、溴化曱苯、六溴化苯(hexabromobenzene)、三氧化锑、石墨(例如可膨胀的石墨)、以上这些的组合等等。当使用时，阻燃剂可以占可激活材料相当大的重量百分比。阻燃剂可按重量计算构成可激活材料的大于2%，更典型地大于12%，甚至更典型地大于25%，并且甚至可能大于35%。其他的添力口剂按照期望，其他的添加剂、试剂或性能改性剂也可被包括在可膨胀材料中，包括但并不限于防uv剂、阻燃剂、抗沖改性剂、热稳定剂、uv光引发剂、着色剂、处理辅助物、润滑剂、增强剂(例如中断或继续的玻璃、陶瓷、芳族聚酰胺或碳纤维等等)。本发明的可激活材料将典型地包括增粘剂，尤其当用于噪音减弱(例如声衰减和/或吸声)、绝缘或以上两者时，该增粘剂可为多种成分之一或其混合物。当使用时，增粘剂典型地按重量计算占可激活材料的至少大约1%,更典型地至少大约4%，甚至更典型地至少8%，并且弹性体材料典型地按重量计算占可激活材料的小于大约30%、更典型地小于大约20%,甚至更典型地小于大约15%。可采用的各种增粘剂包括，但并不作为限制，环氧化物材料、丙烯酸盐、烃类树脂等得的商品名为superNEVTaL99的烃类树脂。另一个特别优选的增粘剂是由KolonChemical商业获得的商品名为HIKOTACKP-90S的芳烃树脂。本发明的可激活材料将典型地包括处理油，同样尤其当用于噪音减弱(例如声衰减和/或吸声)、绝缘或以上两者时，该处理油可以是多种油中的一种或其混合物。一种特别优选的处理油是可从Citgooil商业获得的商品名为SENTRY320的精炼石油。当使用时，该油可在可激活材料中按重量计算占大约1%到大约25%，但可使用更高或更低的量。图10-12图释了用于施加和激活根据本发明的可激活材料的一个示例性期望的规程。正如图10中所见的，第一板条302定位在第一模具340上，并且支架306定位在第一板条302上，以便板条302与支架306的第一侧面350共同延伸。可激活材料的单个或多个带310通过将带310成形为与支架306或边缘352的任一形状(例如角)相对应而人工地压靠支架306的边缘352(显示为外部边缘)。在图11中，第二板条304布置在与第一侧面350相对的支架306的第二侧面356的上方，以便带310位于板条302、304之间的间隙360内靠近支架306的边缘352。正如所示，第二板条304与支架306的第二侧面356共同延伸。可激活材料的激活是根据在此描述的技术中的任一种而完成的。然而，在图11中，板条结构300位于压制机的第一部件或模具340和第二模具342之间。第一模具340和第二部件或模具342将板条结构300夹在其间，并且将可激活材料的带310、支架306和板条302、304暴露于通常在此所述温度的范围内的高温。依次地，可激活材料被激活以膨胀(例如起泡)、固化(例如热固化)和/或粘附到第一板条302、第二板条304、支架306、或以上的任一组合。还可以使板条302、304的基质材料粘附到支架306。此外，如果期望，模具340、342可以成形以成形整个板条结构300。在激活之后，将板条结构300从模具340、342中的一个或两个移除，并且该板条结构典型地具有类似于图12中所示出的结构。其后，板条结构300可机加工(例如切割)，以产生如图13中所示的期望(例如较光滑)的外表面370。该机加工可通过模具切割、CNC铣削、车床加工、钻孔、攻丝、磨削、砂纸打磨或其他来完成。优选地，外表面是可绘的，尽管并不是必需的。作为一种替代，隔板(例如对于图8讨论的那些)可用于当移除该隔板时控制起泡和自动地产生较平的表面。其他方法也可用于产生较光滑的表面。有益地，该方法通过使用仅仅一个或不使用机加工操作而产生较光滑的表面，尽管并不必要。虽然本发明的材料中的任一种的激活可发生在正如以上所述的压制机中，激活可如上所述发生在其它地方，并且由各种不同的刺激所引起。作为一个示例，在压制机中形成的大板条可切割为较小板条，并且边缘封闭材料可施加到板条，然后使用二次加热以将材料激活。作为另一示例，真空包装工艺可被用于将可膨胀的和/或边缘封闭材料施加到板条或其他的结构(例如航空结构)，而后将真空包装板条或结构暴露到热(例如在高压锅中)用于激活。示例性配方在下表A中列出用于可膨胀的或可激活材料的一种示例性配方，该材料可表现上述期望特性中的一个或任一组合并且已经发现其对于边缘封闭是特别有用的(除了其他运用外) table tableseeoriginaldocumentpage34 /column /row table 表A应该认识到，表A的成分的重量百分比可提高或降低5、10、20、30、40或以上的百分比，以形成适合于特定成分的成分范围。例如，重量百分比为10的成分可提高或降低百分之20,以形成百分之8到12的范围。当然，可激活材料的不同成分可用于本发明的范畴之内，尤其是如果可激活材料的成分表现所期望的特性中的一个或多个。为了改善材料的保存期限，可能期望将材料在低于大约5、10或15。C的温度下进行冷冻，尽管并不必要，除非另有说明。在下表B中列出用于可膨胀的或可激活材料的其它示例性配方，该材料可表现上述期望特性中的一个或任一组合并且已经发现其对于边缘封闭是特别有用的(除了其他运用外) table tableseeoriginaldocumentpage35 /column /row table 表B应该认识到，表B的成分的重量百分比可提高或降低5、10、20、30、40或以上的百分比，以形成适合于特定成分的成分范围。例如，重量百分比为10的成分可提高或降低百分之20，以形成百分之8到12的范围。当然，可激活材料的不同成分可用于本发明的范畴之内，尤其是如果可激活材料的成分表现所期望的特性中的一个或多个。为了改善材料的保存期限，可能期望将材料在低于大约5、10或15。C的温度下进行冷冻，尽管并不必要，除非另有说明。在下表C中列出用于可膨胀的或可膨胀材料的一个示例性配方，该材料可表现上述期望特性中的一个或任一组合并且已经发现其特别期望用于噪音减弱(例如声衰减和/或吸收)和其他的功能 table tableseeoriginaldocumentpage36 /column /row table 应该认识到，表C的成分的重量百分比可提高或降低5、10、20、30、40或以上的百分比，以形成适合于特定成分的成分范围。例如，重量百分比为10的成分可提高或降低百分之20,以形成百分之8到12的范围。当然，可激活材料的不同成分可用于本发明的范畴之内，尤其是如果可激活材料的成分表现所期望的特性中的一个或多个。各种可激活材料可用于加固，正如在此所7 开和讨论。可用于加固尤其是局部加固的一种附加材料已经在申请于2005年11月1日标题为AdhesiveMaterialandMethodofUsingSame的共同拥有的待审美国专利申请代理人巻号1001-242P1中公开，并且为了发明目的通过参考将其合并于此。除非另有说明，在此所述的各种结构的尺寸和几何形状并不用于限制本发明，并且其他的尺寸或几何形状也是可能的。多个结构元件可通过单个集成结构来提供。或者，单个集成结构可被分成单独的多个元件。此外，虽然本发明的特征在所述实施方式中的仅仅一个的内容中描述，但对于给定的应用，该特征可结合其他实施方式的一个或多个其他的特征。从以上中可知晓的是，此处独特结构的制造以及其的操作也构成根据本发明的方法。现已经公开了本发明的优选实施方式。然而本领域技术人员将认识到，可以产生根据本发明的教导的特定变体。因此，下列权利要求用于确定本发明的真正的范围和内容。权利要求1.一种用于运输工具的内部板条结构，该结构包括至少一个板条；可激活材料的带，其与所述至少一个板条相邻并沿着所述板条结构的周边区域延伸，所述可激活材料具有下列特征和成分中的一个或多个i)延展性水平，其允许所述材料伸展，以使得所述材料的第二横截面积小于材料裂开之前相同位置处的所述材料的第一原始横截面积的一半；ii)起泡剂和硬化剂。2.如权利要求l所述的结构，其中，所述至少一个板条包括第一板条和第二板条，并且所述可激活材料的带至少部分地位于所述第一板条和第二板条之间。3.如权利要求2所述的结构，其中，所述第一板条大体与所述第二板条相对，且支架基本上全部位于所述第一板条和所述第二板条之间，所述可激活材料的带位于所述第一板条和第二板条之间的间隙中并与所述支架的边缘相邻，并且所述可激活材料在暴露到热时激活，以起泡和粘附到所述第一板条、所述第二板条和所述支架。4.如权利要求3所述的结构，其中所述支架是蜂窝结构。5.如权利要求1-4中任一所述的结构，其中，所述运输工具是飞构的边缘光滑之后位于飞机的机身内。6.如权利要求1-5中任一所述的结构，其中，所述可激活材料包括环氧树脂、触变性填料。7.如权利要求1-6中任一所述的结构，其中，所述可激活材料是可激活的，以在暴露到热时软化、膨胀和硬化。8.如权利要求1-7中任一所述的结构，其中，所述材料是可热固的，且包括羧基/丙烯腈/丁二烯橡胶。9.如权利要求1-8中任一所述的结构，其中，所述可激活材料在材料激活之前至少局部地被硬化。10.如权利要求1-9中任一所述的结构，其中，所述可激活材料包括阻燃剂。11.如权利要求1-10中任一所述的结构，其中，所述阻燃剂包括聚磷酸铵。12.如权利要求1-11中任一所述的结构，其中，在激活前，所述可激活材料在触摸时是仅仅稍微发粘的或大体上非粘性的。13.如权利要求1-12中任一所述的结构，其中，所述环氧树脂包括液体环氧树脂和固体环氧树脂。全文摘要公开了一种板条结构(300)和一种形成板条结构(300)的方法。板条结构(300)典型地包括与可激活材料(310)相连的至少一个板条(302、304)或支架(306)。已发现板条结构(300)特别有益地用作飞机的内部板条，尽管也可以用于多个其他的应用。文档编号B62D29/00GK101304900SQ200680039406公开日2008年11月12日申请日期2006年10月23日优先权日2005年10月25日发明者E·巴顿,J·沃克,M·哈思科克申请人:泽菲罗斯公司